Von der Dokumentation bis zum serienreifen Produkt
Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln und fertigen wir Prototypen und erarbeiten ein – dem Kundenwunsch entsprechendes – fertigungsoptimiertes Produkt. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung in hoher Stückzahl ist alles möglich. Kurze Vorlaufzeiten schließen Qualität und Kosteneffizienz nicht aus: Unsere Produkte werden auf eigenentwickelten Prüfständen validiert, auf Wunsch zertifiziert und sind sofort einsatzbereit.
Eine genaue Analyse der Kundenbedürfnisse zu Beginn eines Projekts ist für Production AC der entscheidende Erfolgsfaktor. Wir besprechen Ihre Anforderungen, lernen Ihr Produkt kennen und beleuchten die technischen Aspekte von A bis Z. Wichtig ist uns dabei, dass ein partnerschaftlicher Know-how Transfer entsteht, sodass wir zu Experten für unsere Kundenprodukte werden und unsere Kunden die Kabelbaumkonfektion von production.ac verstehen und begleiten können.
Nachdem unsere Ingenieure die Wünsche, Herausforderungen und Ansprüche unserer Kunden ganzheitlich verstanden haben, können Optimierungsvorschläge besprochen werden. In einer gemeinsamen Diskussion wird das Projekt detailliert besprochen. Für production.ac ist es wichtig, dass eine faire Preispolitik transparent kommuniziert wird.
Die Produktion passen wir individuell an den Kundennutzen an. Wir begleiten unsere Kunden vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Ein Fokus unserer täglichen Arbeit ist die Produktion und Montage von hoch komplexen Kabelbäumen. Wir kombinieren filigrane Handarbeit mit unserem automatisierten Maschinenpark. Unser Fertigungsstandort ist ISO9001:2015 zertifiziert und arbeitet nach höchsten Qualitätsstandards.
Das Detail- und Erfahrungswissen unserer Kunden ist für die Qualität der gefertigten Produkte von größter Bedeutung. Aus diesem Grund ist uns eine partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit wichtig: Gemeinsam können so laufende Prozesse optimiert und neue Projekte zusammen entwickelt werden.
Anpassbarer Komplexitätsgrad
über 1000 Litzen, bis zu 30 Meter Länge
Individuelle Beratung
Komponentenauswahl, Leitungsauslegung & Verlegewege
Komplexe Kabelbäume
verschiedene Leitungsquerschnitte, Isolierungen, Kabelarten, Stecker & Crimps
Ganzheitliche Begleitung
Begleitung der Entwicklung vom Prototyp bis zur Serienreife
100%ige Endkontrolle
auf eigens gebauten und selbstprogrammierten Prüfständen nach höchsten Qualitätsstandards
Dokumentationsprüfung und Erstellung
Fachkundige Prüfung und Erstellung von Dokumentationen aus einer Hand
Wir setzen auf Schweizer Qualität der Marke Schleuniger – Der Maschinenpark ist 2018 erneuert worden und wird jährlich gewartet und weiterentwickelt. Neben Standardanwendungen sind wir unter anderem in der Lage Leitungen zu bedrucken, automatisiert „Seal to Seal“, „Seal to crimp“ sowie „Seal und Verdrillung“ umzusetzen. Schnellwechselvorrichtungen verkürzen die Rüstzeiten und senken die Produktionskosten. Für hochwertige Ummantelungen werden Bandagiermaschinen eingesetzt. Diese erhöhen die Produktivität um das dreifache im Vergleich zur Handwicklung. Ultraschall-Schweißen garantiert Fertigungssicherheit für beste elektrische Leitfähigkeit und Stabilität.
