Von der Idee zum serienreifen Produkt
Bei Production AC verstehen wir uns als Entwicklungs- und Produktionspartner. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und praxisnahen Entwicklern stellt dabei Ihren Nutzen und den Ihrer Kunden ins Zentrum der Ausarbeitung. So lassen wir unser Know-how und unsere Erfahrung in die Praxis einfließen.
Entwicklung & Konstruktion
Prototyping, digitaler Zwilling oder Begleitung bis zur Serienreife: Wir sind bei der Entwicklung Ihrer Projekte an Ihrer Seite.
Beratung
Ein Auge fürs Detail und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns Sie bei der Umsetzung maßgeschneidert zu beraten.
Dokumentensupport
Vom Schaltplan bis zur Komplettdokumentation: Alle notwendigen und angeforderten Dokumente aus einer Hand.
Design to Cost
Im internationalen Wettbewerb ist die Kostenoptimierung ein Muss, damit nach Projektanlauf keine aufwendigen Änderungen mehr nötig sind.
Unsere Experten entwickeln aus Ihren Ideen und Vorlagen neue Elektronik-Hardware, bauen Muster und bringen diese zur Serienreife. In dieser frühen Phase werden über 50 Prozent der späteren Fertigungskosten festgelegt. Durch die Erfahrung aus eigenen Fertigungsprojekten werden von Anfang an die Parameter Kosten und Qualität optimal berücksichtigt. Jedes Projekt ist anders. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung haben wir wiederkehrende Fragen und Herausforderungen in Entwicklung und Industrialisierung erkannt und Schwerpunkte gebildet.
Eine professionelle und langfristige Zusammenarbeit beginnt mit einer ausführlichen Bestandsaufnahme und Beratung. Neben den technischen Details geht es dabei insbesondere um gegenseitiges Kennenlernen und den Aufbau von Vertrauen. Unsere aus langjähriger Projekterfahrung abgeleiteten Beratungspakete ermöglichen einen schnellen Einstieg in die Zusammenarbeit und schaffen kürzere Projektanlaufzeiten.
Meet & Greet
Sie haben Interesse an einer Zusammenarbeit und wollen uns kennenlernen? Gegenseitiges persönliches Kennenlernen, gegenseitige Unternehmensvorstellung, Firmenrundgang & Bedarfsabstimmung
Ergebnis: Sie und wir wissen, ob wir zusammenarbeiten können.
Produktberatung
Sie haben eine Produktidee und benötigen Unterstützung? Sie erläutern Ihre Idee, Technologie, Ihren Business Case (Stückzahl, Zielpreis, Termine, Materialien, Logistik, Qualität) und unsere Spezialisten aus Entwicklung, Technologie, Projektmanagement, SCM und QM hören zu und geben sofort Feedback. Gemeinsam entwicklen wir live erste Lösungsansätze
Ergebnis: Sie erhalten sehr schnell Expertenfeedback sowie erste Lösungsansätze und erproben eine mögliche Zusammenarbeit.
Einkaufsoptimierung
Sie wollen Ihre bestehende Stückliste hinsichtlich Verfügbarkeit, Lieferzeit, Preis und Alternativen überprüfen? Sie stellen Ihren Ist-Stand vor und erläutern Ihre Besonderheiten und unsere Spezialisten aus Entwicklung und Industrial Engineering hören zu und geben sofort Feedback und Unterstützung
Gemeinsam skizzieren wir das Material Ihres Produktes
Ergebnis: Sie erhalten sehr schnell Expertenfeedback sowie erste Ansätze zum optimalen Material für Ihr Produkt und erproben ganz unverbindlich eine mögliche Zusammenarbeit.
Die Erstellung der Dokumentation erfolgt auf Kundenwunsch. Gerne bieten wir Ihnen die Möglichkeit von uns alle Dokumente aus einer Hand zu erhalten. Dazu zählen zum Beispiel: Informationen zur Montage und Inbetriebnahme, technische Zeichnungen, 2D/3D-Prüfberichte & Prüfzeugnisse, Schaltpläne, Stromlaufpläne, Fertigungsunterlagen, EU-Konformitätserklärungen & Dokumentationen der Zulieferkomponenten
Wir analysieren Ihr Produkt ganzheitlich entlang der Wertschöpfungskette und optimieren Ihre Kosten, die schon in der frühen Konzeptphase festgelegt werden müssen. Die Beeinflussung der Produktkosten nimmt mit zunehmendem Entwicklungsfortschritt ab. Der Aufwand für Änderungen am Produkt nimmt mit dem Entwicklungsstand überproportional zu. Unter dem Titel "Design to Cost" verstehen wir eine ganzheitliche Vorgehensweise, die im späteren Produktionsverlauf Änderungsaufwände reduziert.
Wir setzen auf Schweizer Qualität der Marke Schleuniger – Der Maschinenpark ist 2018 erneuert worden und wird jährlich gewartet und weiterentwickelt. Neben Standardanwendungen sind wir unter anderem in der Lage Leitungen zu bedrucken, automatisiert „Seal to Seal“, „Seal to crimp“ sowie „Seal und Verdrillung“ umzusetzen. Schnellwechselvorrichtungen verkürzen die Rüstzeiten und senken die Produktionskosten. Für hochwertige Ummantelungen werden Bandagiermaschinen eingesetzt. Diese erhöhen die Produktivität um das dreifache im Vergleich zur Handwicklung. Ultraschall-Schweißen garantiert Fertigungssicherheit für beste elektrische Leitfähigkeit und Stabilität.